Ông Lê Xuân Trường - Giám đốc Cty CP Vật liệu không nung ATK Thái Nguyên cho biết: Cũng như nhiều nhà máy nhiệt điện khác, Nhà máy Nhiệt điện Cao Ngạn sử dụng công nghệ lò CFB, hàng năm đưa ra môi trường khoảng 200 nghìn tấn tro xỉ (trung bình 500 tấn/ngày), vì vậy yêu cầu xử lý chúng theo hướng thân thiện với môi trường là rất cần thiết. Việc nghiên cứu sử dụng tro xỉ của nhiệt điện Cao Ngạn như là nguồn nguyên liệu cho sản phẩm hữu dụng khác sẽ là tiền đề tích cực cho việc nghiên cứu sử dụng tro xỉ các nhà máy điện nói trên.

Vì thế, ngay khi Nhà máy Nhiệt điện Cao Ngạn tiến hành vận hành thương mại (năm 2007), đơn vị đã chủ động phối hợp với các tổ chức, cá nhân nghiên cứu cách xử lý tro xỉ tối ưu nhất. Tháng 7/2009, đề tài sử dụng tro xỉ của Nhà máy nhiệt điện Cao Ngạn cho sản xuất vật liệu xây dựng với tên gọi “Nghiên cứu tro nhiệt điện đốt than tầng sôi tuần hoàn có khử khí Sunphua (CFBC)” được Cty phối hợp với Viện VLXD (Bộ Xây dựng) nghiên cứu thành công. Dựa trên kết quả nghiên cứu, Cty Nhiệt điện Cao Ngạn đã cùng với các cổ đông quyết định hợp tác đầu tư nhà máy sản xuất vật liệu không nung có công suất 20 triệu viên/năm với số vốn đầu tư 3,2 tỷ đồng.

Ngay sau khi thành lập, Cty CP Vật liệu không nung ATK Thái Nguyên tiến hành sản xuất thử nghiệm, và ngày 26/3/2011 mẻ gạch không nung đầu tiên chính thức ra đời, đánh dấu giai đoạn phát triển đầu tiên của Cty. Với dây chuyền thiết bị tiên tiến, sử dụng hệ thống định lượng tự động điều khiển qua hệ thống PLC, máy ép gạch hoạt động theo phương pháp rung ép với lực tác động 160Mpa đảm bảo sản phẩm luôn đồng đều, ổn định về chất lượng. Sản phẩm gạch đặc của Cty đang sản xuất hiện nay từ các nguyên liệu chính là tro xỉ, xi măng PCB40 và đá mạt, có kích thước 220x105x60mm.

Theo đánh giá của Trung tâm Kiểm định chất lượng xây dựng Thái Nguyên, hai loại gạch đặc không nung mác 75 và mác 100 của Cty CP Vật liệu không nung ATK Thái Nguyên đạt tiêu chuẩn Việt Nam có cường độ chịu nén tốt trung bình là 83/75 và 102,5/100 daN/cm2, độ hút nước 10 - 12% độ cứng cao, bảo ôn, cách nhiệt tốt, kích thước đồng đều chuẩn xác, không bị cong vênh. Qua thử nghiệm, loại gạch này hoàn toàn có thể thay thế được gạch đất nung thông thường, đáp ứng tốt nhu cầu xây dựng dân dụng... có thể thay thế hoàn toàn các loại vật liệu cách nhiệt, phòng hoả, chống thấm, giảm thiểu kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, không cần trát mạch, do vậy tiết kiệm vật liệu, nhân công, giảm thời gian thi công.

Với tính ưu việt của gạch không nung nên mặc dù mới đi vào sản xuất nhưng Cty CP Vật liệu không nung ATK Thái Nguyên đã cung cấp ra thị trường trên 82 nghìn viên, ký kết qua các hợp đồng 760 nghìn viên, bước đầu được thị trường chấp nhận. Tính đến thời điểm này, các công trình đang sử dụng sản phẩm của Cty là Khu sinh thái kiểu mẫu tại Bến Oánh, Trung tâm thương mại MAM tại Bến Tượng, nhà hàng 6 tầng tại tổ 4 P.Tân Lập và một số công trình dân dụng khác.

Có thể nói sự ra đời của Cty CP Vật liệu không nung ATK Thái Nguyên là một hướng đi đúng, không chỉ tạo thêm công ăn việc làm cho người lao động, mà còn tận dụng tối đa nguồn tro xỉ lớn thải ra trong quá trình sản xuất điện của Cty Nhiệt điệt Cao Ngạn, góp phần quan trọng vào sự phát triển bền vững của tỉnh Thái Nguyên nói riêng và cả nước nói chung.

Quyết định số 121/2008/QĐ-TTg ngày 29/8/2008 của Thủ tướng Chính phủ về phê duyệt quy hoạch phát triển VLXD ở Việt Nam đến năm 2020, ghi rõ: “Khuyến khích đầu tư phát triển và sử dụng vật liệu xây không nung, hạn chế tối đa việc sản xuất vật liệu xây từ đất nông nghiệp… Phát triển sản xuất vật liệu xây không nung từ các nguyên liệu như xi măng, đá mạt, cát và tro xỉ nhiệt điện...; theo hướng công nghệ hiện đại, quy mô lớn, kích thước lớn, nhẹ để thay thế dần gạch xây sản xuất từ đất sét nung. Tỷ lệ gạch không nung đến năm 2015 là 20 ÷ 25% và năm 2020 là 30 ÷ 40% tổng số vật liệu xây trong nước”.